? ? ? 機器轟鳴的生產車間里，材料事業部副總經理王俊總是俯身一線，在毫厘之間較真，于細微之處挖潛。作為分管生產的負責人，他立足生產現場、聚焦效率提升，一手抓生產組織優化與現場精益改善，一手抓成本管控與管理體系漏洞，把每一處細節管控到位，把每一項增效舉措落實到實處，以實干實績，帶領團隊實現提質增效、扭虧向好，生動詮釋了一名生產管理者的責任與擔當。

王?。ㄗ蠖┡c車間骨干探討如何優化工藝

? ? ? 一、毫厘之間摳細節??以現場改善深挖增效潛力

? ? ? 王俊深耕生產一線多年，始終堅持“生產潛力在現場、效益提升在細節”。他不滿足于產品合格的基本要求，而是聚焦生產組織、工序流轉、耗材使用、人員作業等關鍵環節，以問題為導向推進現場改善，把精益理念落實到每一道工序、每一個操作。

? ? ? 面對曾經效益不佳的涂裝板塊，他沉到一線解剖流程、梳理堵點，從優化物料使用、規范現場操作，到優化工序節拍、嚴控過程浪費，逐項推進改善落地，在保障產品質量穩定的前提下，通過精細化管控與流程優化，一步步推動涂裝業務走出困境、實現良性發展。

王?。ㄗ笏模┲笇垦b遮蔽精細化改善

? ? ? 在汽車鋁電池托盤涂裝遮蔽等關鍵工序，他帶領班組緊盯現場操作，優化工裝適配、規范操作流程、精簡冗余動作、提升作業連貫性，既提高了生產效益，也有效降低返工損耗，讓傳統工序在精細化管理下實現顯著提升。

? ? ? 同時，他圍繞型材米重控制、化工耗材使用等重點環節，推動建立現場精細化管控機制，以嚴格的過程管控減少跑冒滴漏，在規模化生產中實現可觀的節約增效，真正把現場改善轉化為實實在在的經營成果。

? ? ? 二、精細管控強體系??以科學管理激活經營效能

? ? ? 懂生產、善管理、重落地，是王俊最為突出的優勢。他堅持向管理要效益、向流程要效率，將精益管理貫穿生產組織、產能提升、成本控制、設備運行全鏈條，推動生產管理由粗放向精細轉變。

? ? ? 成本管控上，他堅持精打細算、精準施策，不搞簡單一刀切。從優化供應鏈協同、控制采購成本，到規范現場消耗、嚴控過程浪費；從優化班組績效、匹配生產節拍，到理順生產流程、提升人機效率，構建起全流程閉環管控體系，推動運營成本持續優化，助力相關業務實現扭虧增盈。

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? ? ? 在管理體系建設上，王俊著力推動經驗成果的標準化、體系化落地。他初步建立擠壓工序“一模一速度”、“一模一米重”生產管理體系，以單套模具為管控單元，精準匹配對應生產速度與米重控制標準，實現擠壓生產過程參數精細化、標準化管控，有效提升產品尺寸精度與生產穩定性；牽頭搭建適配高端家裝型材等多品類生產的精細化管理體系，創新推出“一戶一噴”“一戶一穿”“一戶一包”等精細化生產模式，有效破解個性化訂單生產效率的難題，讓定制化生產實現規模化、高效化運轉。

? ? ? 生產組織上，他著力打通瓶頸、優化排產，持續提升車間產能與交付保障能力；推動關鍵設備工藝參數優化與性能保障，減少工序流轉，提升生產連續性及穩定性，產品質量合格率持續保持高位。通過一系列管理提升舉措，事業部生產運行更加順暢高效，發展基礎持續夯實。

? ? ? 三、凝心聚力帶隊伍??以共贏理念激發團隊活力

? ? ? 王俊始終認為，提質增效不是簡單壓縮成本，而是實現企業與員工共同成長。他堅持以人為本，強化技能提升與正向激勵，著力打造執行力強、善打硬仗的一線生產隊伍。

? ? ? 他牽頭組織多崗位勞動競賽，覆蓋涂裝、擠壓、操作、質檢等關鍵工種，以賽促學、以學促干，帶動全員操作水平與現場管控能力整體提升。同時，將績效分配與貢獻度、創效成果緊密掛鉤，讓現場改善、精益提升、降本增效中主動作為的員工有認可、有回報，營造出“人人講成本、人人重效率、人人創效益”的良好氛圍。

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? ? ? 從毫厘之間的細節把控，到系統完善的管理提升；從現場改善的點點突破，到整體經營的持續向好，王俊立足生產主業、堅守管理擔當，扎根一線、篤行實干，用務實作風與扎實業績，為公司高質量發展注入強勁動力，也展現了南南鋁人精益求精、實干創效的精神風貌。